E -mel: 
Tel:+86-13486478562
Bahasa Perundingan produk
Alamat e -mel anda tidak akan diterbitkan. Bidang yang diperlukan ditandakan *
Mesin salutan vakum penyejatan adalah mesin salutan vakum biasa untuk permohonan harian. Banyak bahan dengan titik lebur yang rendah seperti aluminium, magnesium fluorida, dan zink sulfida menggunakan mesin salutan penyejatan. Kerana kos rendah dan kecekapan yang tinggi, ia adalah pilihan oleh pengeluar salutan. Pilih. Mesin salutan vakum penyejatan, yang dibahagikan kepada mesin salutan penyejatan rintangan, mesin salutan penyejatan induksi, mesin salutan penyejatan rintangan, pada dasarnya melapisi beberapa bahan kerja perkakasan harian dan bahan-bahan yang fleksibel, mesin salutan penyejatan induksi digunakan secara meluas dalam bahan penggulungan, seperti wayar perak berlapis emas, dan lain-lain.
1. Penyediaan sebelum penyaduran
Proses ini termasuk pembersihan bahagian penyaduran, pengeluaran dan pembersihan sumber penyejatan, pembersihan lekapan penyaduran dalam ruang vakum, pemasangan sumber penyejatan, pemasangan bahagian penyaduran, dll.
(1) Pembersihan dan pengendalian bahagian bersalut:
Saiz daya ikatan antara lapisan filem dan permukaan bahagian bersalut adalah petunjuk penting dalam kualiti produk. Ia ditentukan oleh banyak faktor, dan rawatan permukaan sebelum salutan adalah salah satu faktor asas. Sekiranya terdapat gris, air terserap, debu, dan lain -lain di permukaan bahagian bersalut, ia akan mengurangkan daya ikatan filem dan menjejaskan kekasaran permukaan.
Degreasing kimia. Pelbagai bahagian berlapis logam dan bukan logam harus mengamalkan proses degreasing dan degreasing yang sepadan. Untuk kaedah tertentu, anda boleh mencari degreasing dalam lajur teknikal laman web ini untuk melihat artikel yang berkaitan.
Precipitator Electrostatic. Bahagian bersalut mudah dikenakan dengan elektrik statik semasa proses pencetakan, yang boleh menyebabkan pinholes di lapisan filem atau mengurangkan daya ikatan filem, jadi elektrik statik mesti dikeluarkan sebelum primer digunakan.
Primer. Secara amnya, ketebalan lapisan filem di bahagian bawah penyejatan adalah 0.05 ~ 0.1um, manakala permukaan tidak rata dari bahagian penyaduran biasa adalah 0.5um, dan ketebalan lapisan filem jauh dari cukup untuk mengisi lubang. Untuk mengurangkan kekasaran permukaan, primer khas 7 ~ 10um biasanya digunakan pada permukaan bahagian bersalut untuk menghapuskan lubang dan mencapai kesan meratakan permukaan.
(2) Pengeluaran sumber penyejatan:
Mengikut keperluan penggunaan produk dan bahan bahagian bersalut, memilih bahan penyejatan yang sesuai adalah keadaan asas untuk mendapatkan filem berkualiti tinggi.
Prinsip -prinsip asas memilih bahan filem logam adalah: kestabilan terma yang baik dan kestabilan kimia, kekuatan mekanikal yang tinggi, tekanan dalaman yang rendah, dan ketangguhan tertentu, ikatan yang baik dengan primer, pemantulan yang tinggi, dan luar dalam vakum. Kecil; Sumber bahan yang luas, harga rendah, dan sumber penyejatan yang sepadan.
Bahan penyejatan yang berbeza perlu memilih sumber penyejatan yang sama dan kaedah penyejatan penyejatan.
(3) Pembersihan ruang vakum dan perlawanan penyaduran:
Sekiranya ruang vakum dengan penutup dalaman tercemar, penutup boleh dikeluarkan untuk pembersihan atau pembaharuan. Sekiranya tidak ada penutup dalaman, ia boleh dihapuskan dengan kalsium karbonat, kemudian disapu dengan air, dan akhirnya dihapuskan dengan etanol anhydrous.
Lekapan aluminium yang biasa digunakan boleh direndam dalam larutan NaOH 20% sehingga permukaan berwarna coklat, kemudian dibilas dengan air yang mengalir, direndam dalam HNO3 sehingga coklat hilang, dan kemudian dibasuh dan dikeringkan.
(4) Pasang sumber penyejatan:
Berhati -hati untuk memakai sarung tangan dan alat degrease terlebih dahulu. Beri perhatian khusus kepada hubungan yang baik antara sumber penyejatan dan elektrod.
(5) Letakkan bahagian bersalut:
Ia harus diletakkan di atas tanah bahagian bersalut dan bahagian -bahagian bersalut dengan tegas dan tegas untuk menghalang bahagian -bahagian bersalut daripada dibuang dari perlawanan kerana putaran perlawanan semasa penyejatan. Ia perlu memakai sarung tangan yang menengah, tidak bercakap, dan simpan bahagian bersalut jig bersih.
2. Langkah vakum
Buka injap air penyejuk, laraskan tekanan air yang diperlukan, sambungkan bekalan kuasa utama, tutup injap atmosfera ke ruang vakum, tutup injap saluran paip, mulakan bekalan kuasa pam mekanikal, dan buka injap pra-vakum. Pada masa ini, pam mekanikal mengalihkan ruang vakum, kemudian menjalankan pengeboman ion, menghidupkan kuasa pemanasan pam penyebaran, dan menutup injap pra-vakum. Apabila pam penyebaran mencapai keperluan kerja, tutup injap vakum, buka injap saluran paip, dan buka injap vakum yang tinggi. , Pam penyebaran, pam mekanikal untuk mengepam ruang vakum, apabila vakum mencapai nilai tertentu, bakar, pra-cair dan menguap.
3. Pengeboman Ion
Semasa pelepasan cahaya, ion membombardir elektron untuk mendapatkan kelajuan tinggi, dan bahagian -bahagian bersalut dengan cepat dikenakan secara negatif disebabkan oleh mobiliti besar elektron. Terdapat pertukaran tenaga di permukaan, dan tindak balas kimia berlaku di antara lapisan penjerapan sekeping penyaduran dan gas aktif untuk mencapai kesan pembersihan permukaan.
Keadaan pengeboman ion adalah bahawa tekanan gas sisa stabil pada 0.13 ~ 13Pa, voltan adalah 1.5 ~ 10kV, dan masa adalah 5 ~ 60min.
4. Bake
Ia boleh mempercepatkan pelarian cepat gas yang terserap oleh bahagian bersalut atau perlawanan, yang bermanfaat untuk meningkatkan tahap vakum dan daya ikatan lapisan filem. Apabila membakar, perlu diperhatikan bahawa suhu penaik bagi bahagian bukan logam mestilah 20 ~ 30 ℃ lebih rendah daripada suhu ubah bentuk haba bahagian bersalut. Penaik logam umumnya tidak melebihi 200 ℃.
5. Premelting
Ia boleh menghilangkan kekotoran titik lebur yang rendah dalam bahan penyejatan dan gas yang terserap dalam sumber penyejatan dan bahan penyejatan, yang kondusif untuk kemajuan lancar penyejatan. Bahan itu hendaklah sebelum cair berulang kali, dan keperluan umum ialah apabila bahan penyejatan dipanaskan ke suhu penyejatan, ijazah vakum tidak akan jatuh.
6. Penyejatan
Teknologi penyejatan mesin salutan vakum penyejatan mempunyai pengaruh yang besar terhadap kualiti salutan, dan mempunyai keperluan yang berbeza untuk logam umum, logam khas dan sebatian. Sebagai contoh, sesetengah logam perlu cepat disejat, sementara yang lain tidak sesuai. Bentuk sumber juga bergantung pada bahan penguapan.
Tel: +86-13486478562
FAX: +86-574-62496601
E -mel: 
Address: No. 79 West Jinniu Road, Yuyao, Ningbo City, Zhejiang Provice, China