Bagaimana mesin salutan vakum magnetron berfungsi- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Bagaimana mesin salutan vakum magnetron berfungsi

Magnetron Sputtering adalah teknik salutan vakum yang popular yang digunakan untuk mencipta filem berfungsi dan hiasan untuk pelbagai aplikasi. Teknik ini digunakan secara meluas dalam industri elektronik, contohnya, dalam pengeluaran komponen elektronik seperti mikropemproses, cip memori, mikrokontroler dan transistor.

Proses sputtering melibatkan pengeboman bahan sasaran oleh voltan tinggi DC atau DC berdenyut, RF atau kuasa AC. Proses ini juga memerlukan ruang dan pam yang sangat vakum untuk menjaga alam sekitar yang bersih.

Sebelum proses sputtering dapat bermula, ruang mesti dipenuhi dengan gas yang sesuai untuk proses tersebut. Gas ini biasanya argon tetapi gas lain seperti oksigen juga boleh digunakan. Jenis gas yang betul bergantung kepada bahan -bahan tertentu yang didepositkan dan sifat -sifat yang diperlukan untuk salutan untuk melaksanakan fungsi yang dimaksudkan.

Bergantung pada proses yang anda cari, sistem kuasa akan berbeza -beza, tetapi semua mempunyai prinsip teras yang sama: voltan tinggi DC atau kuasa DC yang mengalir mengalir melalui katod di mana pistol sputter dan sasaran bahan sasaran. Kuasa ini mesti naik dari voltan yang lebih rendah sebelum mencetuskan sepenuhnya proses pemendapan.

Katod itu sendiri dipasang di atas substrat dan boleh berbentuk bulat atau segi empat tepat untuk memenuhi keperluan permohonan anda. Konfigurasi bulat adalah yang terbaik untuk sistem substrat tunggal, manakala katod segi empat tepat sesuai untuk sistem dalam talian.

Apabila proses sputtering selesai, sudah tiba masanya untuk memuatkan substrat ke dalam ruang pelupusan utama dan menyediakannya untuk pemendapan. Ini biasanya dilakukan dengan melampirkannya ke pemegang substrat yang memegang substrat dan menjaminnya di dalam ruang. Pemegang juga mungkin mempunyai pilihan untuk memuatkan substrat masuk dan keluar tanpa menjejaskan tahap vakum.

Dalam banyak sistem sputtering magnetron, substrat dimuatkan ke dalam ruang pemendapan melalui pintu gerbang, yang membolehkannya masuk dan keluar dari ruang kunci beban tanpa menjejaskan persekitaran vakum. Ini menghalang kerosakan kepada substrat atau bahan, dan membolehkan perubahan bahan pemendapan yang cepat.

Sebaik sahaja substrat dimuatkan, ia diletakkan di dalam ruang pemendapan utama di mana pistol sputter dengan bahan salutan yang dikehendaki dan pistol sputter untuk gas yang akan dipam ke dalam ruang akan ditempatkan. Sebaik sahaja gas berada di tempat, medan magnet yang kuat di belakang bahan sasaran mewujudkan keadaan untuk berlaku.

Semasa proses sputtering, ion yang dikenakan tenaga tinggi mengeluarkan bahan sasaran ke substrat. Ion ini mempunyai ketumpatan ion yang tinggi, menjadikannya agak stabil dalam suasana sputtering dan menimbulkan kadar pemendapan yang tinggi. Morfologi ion bahan yang sputtered di permukaan akan bergantung kepada beberapa faktor, termasuk sudut polarisasi ion dan tenaga mengikat permukaan ion.

Ketumpatan ion sputtering dan kadar sputtering atom logam juga akan dipengaruhi oleh tekanan di mana plasma dicipta, iaitu tekanan mTorr, yang boleh berkisar antara 10-3 hingga 10-2. Kadar bahan sputtering seperti penebat dan bahan -bahan yang akan dikurangkan disebabkan oleh potensi pengionan ion yang lebih rendah dari bahan -bahan ini.

Mesin salutan magnetron sputtering

Pelapik Multi-Arc Ion & Sputtering boleh didepositkan dalam pelbagai warna. Range warna dapat dipertingkatkan lagi dengan memperkenalkan gas reaktif ke dalam ruang semasa proses pemendapan. Gas reaktif yang digunakan secara meluas untuk lapisan hiasan adalah nitrogen, oksigen, argon atau asetilena. Lapisan hiasan dihasilkan dalam julat warna tertentu, bergantung kepada nisbah logam ke gas dalam salutan dan struktur salutan. Kedua -dua faktor ini boleh diubah dengan mengubah parameter pemendapan.

Sebelum pemendapan, bahagian -bahagian dibersihkan supaya permukaan bebas daripada debu atau kekotoran kimia. Sebaik sahaja proses salutan telah bermula, semua parameter proses yang berkaitan terus dipantau dan dikawal oleh sistem kawalan komputer automatik.

• Bahan substrat: kaca, logam (keluli karbon, keluli tahan karat, tembaga), seramik, plastik, perhiasan.

• Jenis struktur: Struktur menegak, #304 keluli tahan karat.

• Filem salutan: Filem logam pelbagai fungsi, filem komposit, filem konduktif telus, filem refleksi, filem perisai elektromagnet, filem hiasan.

• Warna filem: pelbagai warna, pistol hitam, warna emas titanium, warna emas mawar, warna keluli tahan karat, warna ungu, hitam gelap, biru gelap dan warna lain lagi.

• Jenis filem: Tin, CRN, ZRN, Ticn, Ticrn, Tinc, TiAln dan DLC.

• bahan habis dalam pengeluaran: titanium, kromium, zirkonium, besi, sasaran aloi; sasaran pesawat, sasaran silinder, sasaran kembar, sasaran bertentangan.

Berkongsi: