Bagaimana untuk mencapai penyesuaian warna salutan hiasan melalui teknologi multi-arc dan sputtering?

1. Prinsip Teknikal
1. Teknologi penyaduran ion multi-arc:
Teras Penyaduran ion multi-ark Teknologi, yang juga dikenali sebagai teknologi salutan sumber multi-arc, adalah menggunakan titik pelepasan arka kecil yang dihasilkan di permukaan sasaran katod semasa pelepasan arka. Titik -titik ini dengan serta -merta menguap dan mengionkan sejumlah besar ion logam dan elektron. Ion tenaga tinggi ini dipercepatkan dan dibombardir ke permukaan substrat di bawah tindakan medan elektrik. Pada masa yang sama, disertai dengan perlanggaran dan tindak balas molekul gas, filem seragam dan logam atau kompaun padat akhirnya dibentuk pada substrat. Teknologi ini bukan sahaja mempunyai kadar pemendapan yang tinggi dan dapat memendekkan kitaran pengeluaran dengan ketara, tetapi juga filem yang disediakan mempunyai lekatan yang baik, kekerasan dan rintangan kakisan. Ia adalah salah satu cara teknikal yang penting dalam bidang lapisan hiasan.
2. Teknologi Sputtering:
Teknologi sputtering, terutamanya teknologi magnetron sputtering, memainkan peranan penting dalam penyediaan lapisan hiasan. Teknologi ini menggunakan zarah tenaga tinggi (seperti ion argon) untuk membombardir permukaan sasaran, menyebabkan atom sasaran atau molekul mendapat tenaga yang cukup dan melarikan diri dari permukaan, dan kemudian deposit di permukaan substrat untuk membentuk filem nipis. Dengan memperkenalkan gas reaktif, seperti nitrogen, oksigen, dan lain -lain, atom sasaran atau molekul yang sputtered akan bertindak balas secara kimia dengan molekul gas untuk menghasilkan filem kompaun dengan warna dan sifat tertentu. Teknologi Sputtering mempunyai kelebihan salutan seragam, kebolehulangan yang baik, dan pelbagai aplikasi yang luas. Ia adalah satu cara penting untuk mencapai penyesuaian warna lapisan hiasan.

2. Faktor utama dalam penyesuaian warna
1. Pemilihan dan perkadaran gas reaksi:
Dalam proses penyesuaian warna salutan hiasan, pemilihan dan perkadaran gas reaktif adalah penting. Gas reaktif yang berbeza bertindak balas dengan sasaran untuk menghasilkan sebatian warna yang berbeza, memberikan salutan warna yang unik. Sebagai contoh, filem timah yang dihasilkan oleh reaksi sasaran nitrogen dan titanium mempamerkan kilauan emas, sementara reaksi oksigen dan sasaran titanium boleh menghasilkan filem TiO2 biru-hitam. Dengan tepat mengawal jenis dan perkadaran gas reaktif, warna salutan boleh disesuaikan dengan baik untuk mencapai penyesuaian warna yang tepat. Kadar aliran dan kesucian gas tindak balas juga akan menjejaskan keseragaman warna dan kestabilan kualiti salutan, jadi kawalan ketat diperlukan dalam pengeluaran sebenar.
2. Pelarasan parameter proses:
Pelarasan parameter proses adalah pautan utama dalam mencapai penyesuaian warna lapisan hiasan. Saiz arka arka secara langsung mempengaruhi kadar penyejatan bahan sasaran dan tenaga rasuk ion, yang seterusnya mempengaruhi ketebalan, struktur dan warna salutan. Secara sewajarnya meningkatkan arus arka dapat meningkatkan kadar penyejatan, tetapi terlalu tinggi arus boleh menyebabkan terlalu panas atau bahkan ablasi sasaran. Aliran nitrogen menentukan kepekatan gas yang bertindak balas dengan sasaran, sehingga mempengaruhi kedalaman warna dan keseragaman salutan. Dengan menyesuaikan kadar aliran nitrogen, perubahan warna salutan boleh dikawal dengan tepat. Voltan bias negatif substrat juga merupakan salah satu faktor penting yang mempengaruhi kualiti salutan. Voltan bias negatif yang sesuai dapat meningkatkan daya ikatan dan ketumpatan filem, tetapi voltan bias yang berlebihan dapat meningkatkan kekasaran permukaan filem dan mempengaruhi kesan warna. Dalam pengeluaran sebenar, parameter proses perlu diselaraskan dengan halus dan dioptimumkan mengikut keadaan tertentu.
3. Pemilihan Bahan Sasaran:
Jenis dan kesucian bahan sasaran mempunyai kesan penting terhadap warna dan prestasi salutan hiasan. Jenis -jenis bahan sasaran yang berbeza bertindak balas dengan gas reaktif yang sama untuk menghasilkan filem kompaun warna yang berbeza. Sebagai contoh, sasaran titanium bertindak balas dengan nitrogen untuk menghasilkan filem timah emas, manakala sasaran kromium bertindak balas dengan nitrogen untuk menghasilkan filem CRN putih keperakan. Kesucian bahan sasaran juga mempengaruhi kestabilan warna dan prestasi salutan. Bahan sasaran yang tinggi dapat mengurangkan pengenalan unsur-unsur kekotoran dan meningkatkan kesucian dan kestabilan kualiti salutan. Apabila memilih bahan sasaran, faktor -faktor seperti jenis, kesucian, dan bentuk bahan sasaran perlu dipertimbangkan mengikut keperluan khusus untuk memastikan kesan salutan yang ideal.

3. Langkah -langkah pelaksanaan
1. Penyediaan Substrat:
Penyediaan substrat adalah asas untuk menyesuaikan warna salutan hiasan. Pertama, substrat perlu dibersihkan dan dibatalkan untuk menghilangkan debu, minyak dan kekotoran lain di permukaan untuk memastikan kombinasi salutan dan substrat yang baik. Kaedah pembersihan boleh dipilih mengikut bahan substrat dan tahap pencemaran, seperti pembersihan kimia, pengisaran mekanikal atau pembersihan ultrasonik. Permukaan substrat yang dibersihkan harus tetap kering, rata, dan bebas daripada kecacatan seperti calar dan lapisan oksida. Di samping itu, substrat perlu dirawat sebelum ini untuk meningkatkan aktiviti permukaan dan lekatannya, seperti sandblasting, acar atau anodizing. Substrat pretreated perlu disalut secepat mungkin untuk mengelakkan pencemaran semula.
2. Peralatan Debugging:
Sebelum menyesuaikan warna salutan hiasan, peralatan salutan perlu disahpepijat dan ditentukur. Pertama, adalah perlu untuk memeriksa integriti dan status kerja setiap komponen peralatan; Kemudian tetapkan parameter proses yang sesuai seperti arka arka, aliran nitrogen, bias negatif substrat, dan lain -lain mengikut keperluan warna dan prestasi salutan yang diperlukan; dan akhirnya menjalankan ujian tanpa beban. Untuk memeriksa kestabilan peralatan dan ketepatan parameter proses. Semasa proses penyahpepijatan, perhatian mesti dibayar kepada isu keselamatan dan keperluan perlindungan alam sekitar untuk memastikan peralatan itu dihasilkan dan dikendalikan dengan mematuhi peraturan dan piawaian yang berkaitan.
3. Proses pemendapan:
Proses pemendapan adalah pautan teras dalam mencapai penyesuaian warna lapisan hiasan. Selepas mengisi persekitaran vakum dengan jumlah gas lengai dan gas reaktif yang sesuai, mulakan peralatan salutan untuk memulakan proses pemendapan. Warna salutan dan keseragaman perlu dipantau dengan teliti semasa pemendapan dan disesuaikan dengan baik untuk memastikan hasil salutan yang ideal. Pada masa yang sama, perhatian mesti dibayar untuk mengawal parameter seperti kadar pemendapan dan suhu untuk mengelakkan masalah kualiti seperti retak dan penumpahan. Selepas pemendapan, salutan perlu menjalani pemprosesan pasca yang diperlukan seperti penyepuhlindapan untuk meningkatkan kestabilan dan prestasi salutan.
4.
Pemprosesan pasca adalah langkah terakhir dalam penyesuaian warna salutan hiasan dan salah satu pautan utama untuk meningkatkan kualiti dan prestasi salutan. Rawatan penyepuhlindapan adalah salah satu kaedah selepas rawatan yang biasa digunakan. Ia menggunakan pemanasan untuk melepaskan tekanan dalaman salutan dan menggalakkan pertumbuhan bijirin, dengan itu meningkatkan kekerasan dan ketahanan kakisan salutan. Menggilap, menyembur dan kaedah lain juga boleh digunakan untuk mencantikkan permukaan salutan untuk meningkatkan kualiti penampilan dan kesan hiasannya. Semasa proses pemprosesan pasca, perhatian perlu dibayar untuk mengawal parameter seperti suhu dan masa pemprosesan untuk mengelakkan kesan buruk pada salutan.