Penyaduran ion vakum, juga dikenali sebagai salutan vakum

Penyaduran ion vakum, juga dikenali sebagai salutan vakum. Penyaduran vakum kini menjadi amalan yang lebih popular, produk yang diperbuat daripada logam yang kuat, kecerahan yang tinggi. Berbanding dengan kaedah salutan lain, kosnya lebih rendah, pencemaran terhadap alam sekitar adalah kecil, dan ia digunakan secara meluas dalam pelbagai industri.

Penyaduran vakum mempunyai pelbagai aplikasi, seperti bahan ABS, bahan PC ABS, dan bahan PC. Pada masa yang sama, disebabkan oleh proses rumitnya, keperluan persekitaran dan peralatan yang tinggi, harga unit lebih mahal daripada penyaduran air. Sekarang prosesnya diperkenalkan secara ringkas: Pembersihan permukaan -> Destatize -> Semburan Primer -> Baking Primer -> Salutan Vakum -> Semburan Topcoat -> Baking Topcoat -> Pembungkusan.

Kaedah penyaduran vakum umum adalah menyemburkan primer di Mesin salutan ion multi-arka bahan dan kemudian lakukan penyaduran. Oleh kerana bahan itu adalah bahagian plastik, gelembung udara, gas organik ditinggalkan dalam pengacuan suntikan, dan kelembapan di udara diambil ketika diletakkan. Di samping itu, kerana permukaan plastik tidak cukup rata, permukaan bahan kerja elektroplated secara langsung tidak licin, gloss rendah, rasa logam adalah miskin, dan gelembung, lepuh dan keadaan lain yang tidak diingini mungkin berlaku. Selepas menyembur primer, permukaan yang licin dan rata terbentuk, dan penjanaan lepuh gelembung dalam plastik itu sendiri dihapuskan, supaya kesan elektroplating dapat dipamerkan.

Penyaduran vakum boleh dibahagikan kepada penyaduran vakum umum, penyaduran vakum UV, penyaduran vakum khas. Proses ini mempunyai penyejatan, sputtering, warna pistol dan sebagainya.

Electroplating air adalah mudah kerana proses, dari peralatan Mesin salutan metalisasi krom Kepada alam sekitar, tidak ada permintaan untuk penyaduran ion vakum, jadi ia digunakan secara meluas. Walau bagaimanapun, penyaduran air mempunyai kelemahan, hanya bahan ABS dan bahan PC ABS boleh dilapisi (kesan penyaduran bahan ini tidak sesuai.) Suhu bahan ABS hanya 80 ° C, yang menghadkan julat aplikasinya. Penyaduran vakum boleh mencapai kira -kira 200 ° C, yang boleh dibentuk untuk bahagian yang digunakan pada suhu tinggi. Cincin muncung udara menggunakan bahan PC, dan komponen -komponen ini diperlukan untuk menahan suhu tinggi 130 ° C. Pada masa yang sama, ia juga menjamin lekatan.

Kelebihan dan kekurangan kedua -dua proses:

A. Ringkasnya, penyaduran vakum bukan hanya minyak UV, lekatannya sangat miskin, ia tidak dapat lulus ujian, dan penyaduran air jelas lebih baik daripada penyaduran vakum! Oleh itu, untuk memastikan lekatan penyaduran vakum, rawatan penyemburan khas diperlukan, dan kosnya sudah tentu lebih tinggi.

B, warna penyaduran air lebih membosankan, pada umumnya hanya beberapa jenis perak dan perak yang cerah, seperti flash perak, biru sihir, retak, titisan air dan tujuh warna warna yang lain tidak dapat membantu. Dan penyaduran vakum dapat menyelesaikan masalah tujuh warna.

C. Penyaduran air Bahan penyaduran umum adalah "kromium hexavalent", yang merupakan bahan bukan alam sekitar. Untuk "Hexavalent Chromium", keperluan berikut diperlukan:

EU: 76/769/EEC: Dilarang; 94/62/EC: <100ppm;

ROHS: <1000ppm

Keperluan yang ketat, beberapa pengeluar domestik telah mula cuba menggunakan "kromium trivalen" dan bukannya "kromium heksavalen"; dan penyaduran vakum menggunakan pelbagai bahan salutan, mudah memenuhi keperluan alam sekitar.

Untuk menjadi mudah, ia adalah teknik rawatan permukaan yang mendepositkan bahan filem yang perlu disalut di permukaan produk oleh pengionan plasma dan mendepositkannya di permukaan bahan kerja di bawah vakum.

Ia mempunyai penyejatan vakum, sputtering, penyaduran ion, dan lain -lain. Terdapat banyak cara untuk mendapatkan kaedah pemendapan ini: pemanasan elektrik, rasuk ion, rasuk elektron, sputtering dc, sputtering magnetron, sputtering frekuensi sederhana, pembinaan rf, pulse sputtering, plasma microwave,