Inti sistem pemendapan magnetron DC terletak pada gabungan yang bijak dari bekalan kuasa DC dan medan magnet. Dalam persekitaran vakum, bekalan kuasa DC menggunakan medan elektrik voltan tinggi antara sasaran dan substrat. Apabila kekuatan medan elektrik cukup besar, molekul gas lengai yang memasuki ruang vakum diionkan untuk membentuk plasma. Ion positif dalam plasmas ini dipercepatkan di bawah tindakan medan elektrik dan memukul permukaan sasaran pada kelajuan yang sangat tinggi.
Semasa proses perlanggaran, atom atau molekul pada permukaan sasarannya diturunkan kerana mereka memperoleh tenaga yang cukup untuk membentuk zarah -zarah yang sputtered. Zarah -zarah ini terbang dalam vakum dan akhirnya mendepositkan di permukaan substrat untuk membentuk filem yang diperlukan. Perlu diingat bahawa proses ini bukan sekadar perlanggaran fizikal yang mudah, tetapi juga disertai dengan tindak balas fizikal dan kimia yang kompleks, seperti peneutralan ion, penangkapan elektron dan pelepasan semula, dll.
Sputtering DC mudah boleh menyebabkan masalah seperti substrat overheating dan kecekapan sputtering yang rendah. Sistem pemendapan magnetron DC memperkenalkan medan magnet. Penjana medan magnet menghasilkan medan magnet yang kuat di belakang sasaran. Medan magnet ini berinteraksi dengan medan elektrik untuk mengikat elektron berhampiran permukaan sasaran, membentuk rantau plasma berkepadatan tinggi. Elektron ini melakukan gerakan lingkaran dalam medan magnet, meningkatkan kekerapan perlanggaran dengan molekul gas kerja, meningkatkan kecekapan pengionan dan kadar sputtering.
Ringkasan Sistem
Pelapik Multi-Arc Ion & Sputtering boleh didepositkan dalam pelbagai warna. Range warna dapat dipertingkatkan lagi dengan memperkenalkan gas reaktif ke dalam ruang semasa proses pemendapan. Gas reaktif yang digunakan secara meluas untuk lapisan hiasan adalah nitrogen, oksigen, argon atau asetilena. Lapisan hiasan dihasilkan dalam julat warna tertentu, bergantung kepada nisbah logam ke gas dalam salutan dan struktur salutan. Kedua -dua faktor ini boleh diubah dengan mengubah parameter pemendapan.
Sebelum pemendapan, bahagian -bahagian dibersihkan supaya permukaan bebas daripada debu atau kekotoran kimia. Sebaik sahaja proses salutan telah bermula, semua parameter proses yang berkaitan terus dipantau dan dikawal oleh sistem kawalan komputer automatik.
• Bahan substrat: kaca, logam (keluli karbon, keluli tahan karat, tembaga), Seramik, plastik, perhiasan.
• Jenis struktur: Struktur menegak, #304 keluli tahan karat.
• Filem salutan: Filem logam pelbagai fungsi, filem komposit, filem konduktif telus, filem refleksi, filem perisai elektromagnet, filem hiasan.
• Warna filem: pelbagai warna, pistol hitam, warna titanium emas, warna emas mawar, warna keluli tahan karat, warna ungu, hitam gelap, biru gelap dan warna lain lagi.
• Jenis filem: Tin, CRN, ZRN, Ticn, Ticrn, Tinc, TiAln dan DLC.
• bahan habis dalam pengeluaran: titanium, kromium, zirkonium, besi, sasaran aloi; Sasaran pesawat, sasaran silinder, sasaran kembar, sasaran bertentangan.
Permohonan:
• Gelas, seperti cawan kaca, lampu kaca, karya seni kaca.
• Shell telefon plastik, bahagian telefon.
• Jubin Mosaic.
• Industri elektron, seperti filem EMI.
• Bahagian jam tangan, seperti kes menonton dan tali pinggang.
• Barang meja, seperti garpu logam dan pisau.
• Barang -barang golf, seperti kepala golf, tiang golf dan bola golf.
• Produk sanitari/barang -barang bilik mandi.
• Pengendalian pintu & kunci.
• Perhiasan logam.