Produk mewah PVD mesin salutan vakum perlu menjalankan satu siri persediaan sebelum memulakan kerja, periksa sama ada komponen utama peralatan seperti sistem vakum, sistem pemanasan, dan sistem kawalan secara normal, memastikan peralatan itu berada dalam keadaan, meletakkan bahan kerja yang disalut di dalam ruang vakum, dan memastikan bahawa Selepas penyediaan selesai, peralatan mula berpindah. Melalui tindakan pam vakum, udara di ruang vakum secara beransur -ansur diekstrak sehingga ijazah vakum yang telah ditetapkan. Apabila ijazah vakum mencapai keperluan, peralatan mula memanaskan sasaran logam atau aloi. Sasaran dipanaskan ke suhu penyejatan oleh rasuk elektron, rintangan atau pemanasan induksi. Semasa proses pemanasan, atom -atom di permukaan sasaran mendapat tenaga yang cukup untuk melarikan diri dan membentuk wap logam. Wap logam meresap secara bebas dalam persekitaran vakum dan dihantar ke permukaan bahan kerja. Semasa proses penghantaran, molekul wap boleh bertembung dengan molekul gas sisa dalam ruang vakum, tetapi disebabkan oleh tahap vakum yang tinggi, kesan perlanggaran ini pada wap boleh diabaikan. Apabila molekul wap mencapai permukaan bahan kerja, mereka memeluk permukaan dan membentuk salutan. Proses ini dipanggil pemendapan wap. Selepas salutan selesai, peralatan akan menjalani proses penyejukan supaya salutan dapat mencapai keadaan yang stabil sebelum dikeluarkan. Selepas salutan sejuk, ruang vakum boleh dibuka dan bahan kerja bersalut boleh dikeluarkan. Pada ketika ini, permukaan bahan kerja telah ditutup dengan filem seragam dan padat atau filem aloi dengan prestasi.
Ringkasan Sistem
Pelapik Multi-Arc Ion & Sputtering boleh didepositkan dalam pelbagai warna. Range warna dapat dipertingkatkan lagi dengan memperkenalkan gas reaktif ke dalam ruang semasa proses pemendapan. Gas reaktif yang digunakan secara meluas untuk lapisan hiasan adalah nitrogen, oksigen, argon atau asetilena. Lapisan hiasan dihasilkan dalam julat warna tertentu, bergantung kepada nisbah logam ke gas dalam salutan dan struktur salutan. Kedua -dua faktor ini boleh diubah dengan mengubah parameter pemendapan.
Sebelum pemendapan, bahagian -bahagian dibersihkan supaya permukaan bebas daripada debu atau kekotoran kimia. Sebaik sahaja proses salutan telah bermula, semua parameter proses yang berkaitan terus dipantau dan dikawal oleh sistem kawalan komputer automatik.
• Bahan substrat: kaca, logam (keluli karbon, keluli tahan karat, tembaga), Seramik, plastik, perhiasan.
• Jenis struktur: Struktur menegak, #304 keluli tahan karat.
• Filem salutan: Filem logam pelbagai fungsi, filem komposit, filem konduktif telus, filem refleksi, filem perisai elektromagnet, filem hiasan.
• Warna filem: pelbagai warna, pistol hitam, warna titanium emas, warna emas mawar, warna keluli tahan karat, warna ungu, hitam gelap, biru gelap dan warna lain lagi.
• Jenis filem: Tin, CRN, ZRN, Ticn, Ticrn, Tinc, TiAln dan DLC.
• bahan habis dalam pengeluaran: titanium, kromium, zirkonium, besi, sasaran aloi; Sasaran pesawat, sasaran silinder, sasaran kembar, sasaran bertentangan.
Permohonan:
• Gelas, seperti cawan kaca, lampu kaca, karya seni kaca.
• Shell telefon plastik, bahagian telefon.
• Jubin Mosaic.
• Industri elektron, seperti filem EMI.
• Bahagian jam tangan, seperti kes menonton dan tali pinggang.
• Barang meja, seperti garpu logam dan pisau.
• Barang -barang golf, seperti kepala golf, tiang golf dan bola golf.
• Produk sanitari/barang -barang bilik mandi.
• Pengendalian pintu & kunci.
• Perhiasan logam.